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喷砂机喷砂的电镀的方法有两种:一种是物理方法,一种是化学方法,下面就此予以分别讲述: 镀前处理工序在电镀工艺中占有十分重要的地位.主要用在电镀方面的材料主要有铜及铜合金、黑龙江鹤岗本地不锈钢零件、黑龙江鹤岗本地锌合金压铸件、黑龙江鹤岗本地钢铁件.这几种材料必须按其材质采用不同的前处理方法,尤其是锌合金压铸件,一旦前处理不好就容易产生起泡、黑龙江鹤岗同城脱皮,常用的镀前处理方法主要有以下两种: 化学方法前处理:零件装挂后,直接浸于浓硫酸中酸洗.硫酸温度70~90℃,时间视零件表面状况而定.温度低,表面蜡严重,浸渍时间应长一些.应注意的是硫酸溶液中不能带入水分. 物理方法前处理: 即采用喷砂的方式进行电镀前处理,喷砂机的概念就是空气带动砂材打磨产品表面,喷砂处理在电镀工艺中占有举足轻重的地位,主要功能就是把工件表面的杂质及氧化皮掉,使表面积增大,提高涂层的附着力,提高涂装质量;还可以分散结构体内在残余应力,达到硬化工件表面,增加零件表面对塑型变形和断裂的抵抗能力,并使工件表层产生压应力,提高其疲劳强度;使工件表面缺陷和机械加工损伤减少,降低应力集中等等. 喷砂机喷砂工艺的优点: 1.是通过一种物理反应,喷砂处理,金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.喷砂机可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在喷砂机工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.喷砂机不污染环境,省去了环境治理费用. 不同喷砂机厂商所生产的喷砂机风格可能都不一样,但其工作原理都是一样的,仁腾喷砂机所生产的喷砂设备,基本都是采用吸入式喷砂,即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生喷射作用,将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面,达到喷砂加工的目的.在工作状态时,压缩空气和砂料边混合边喷射,使压缩空气得到充分利用,空气的流量和砂料的流量便于调节,能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研扫效率高,适用于电子,飞机、黑龙江鹤岗同城机车配件、黑龙江鹤岗同城五金、黑龙江鹤岗同城化工等行业工件表面清理处理



喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、黑龙江鹤岗一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、黑龙江鹤岗生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、黑龙江鹤岗半自动化喷砂设备、黑龙江鹤岗压入式喷砂机、黑龙江鹤岗吸入式喷砂机. 3、黑龙江鹤岗工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、黑龙江鹤岗压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、黑龙江鹤岗功能或用途 1.工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、黑龙江鹤岗热处理件表面的残盐和氧化层、黑龙江鹤岗轧制件表面的氧化层、黑龙江鹤岗锻造件表面的氧化层、黑龙江鹤岗焊接件表面的氧化层、黑龙江鹤岗铸件表面的型砂及氧化层、黑龙江鹤岗机加件表面的残留污物和微小毛刺、黑龙江鹤岗旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2.工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、黑龙江鹤岗刷镀工艺、黑龙江鹤岗喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、黑龙江鹤岗涂层和粘接件之间的附着力. 3.改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4.工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、黑龙江鹤岗主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、黑龙江鹤岗本地磨料粒度、黑龙江鹤岗本地磨液浓度、黑龙江鹤岗本地喷射距离、黑龙江鹤岗本地喷射角度、黑龙江鹤岗本地喷射时间、黑龙江鹤岗本地压缩空气压力等. 三、黑龙江鹤岗本地环保特点 1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5.主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P 磨料的类型(S) 喷枪的距离(H)、黑龙江鹤岗本地角度(θ) 1.压力大小的调节对表面结果的影响 在S、黑龙江鹤岗本地H、黑龙江鹤岗本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2.喷枪的距离、黑龙江鹤岗本地角度的变化对表面结果的影响 在P、黑龙江鹤岗本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3.磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉、黑龙江鹤岗本地棕刚玉)为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、黑龙江鹤岗本地H、黑龙江鹤岗本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、黑龙江鹤岗本地H、黑龙江鹤岗本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑




金属钢结构的喷砂工艺 为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度,必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么一句话“七分除锈,三分涂装”,可见除锈的重要性。鉴于水工金属结构的特殊性,如体积大、黑龙江鹤岗施工环境基本为露天等,现阶段依然采用喷砂除锈的方法,喷砂除锈控制主要体现在以下几个方面。 1.前期控制 喷砂前,依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定,对金属结构基体表面锈蚀等级进行评定。仔细检查,焊渣、黑龙江鹤岗飞溅等附着物,并清洗表面油脂及可溶污物,对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2.磨料控制 喷砂除锈用的砂,要求颗粒坚硬、黑龙江鹤岗有棱角、黑龙江鹤岗干燥(含水量<2%)、黑龙江鹤岗无泥土及其他杂质;以石英砂为好,粗河砂也可;同时,应考虑砂料运输条件,单价高低,回收能力等因素;砂料粒径以0.5~1.5mm为宜,筛选前须晒干,存储于棚内、黑龙江鹤岗室内,筛孔大小为:粗筛40~48孔/cm2(粒径1.2 mm)、黑龙江鹤岗 细筛372~476孔 /cm2 (粒径0.3mm)。 除锈方案确定后,磨料可选河砂、黑龙江鹤岗石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中,经预喷比较,将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果 。 3.工具控制 喷砂操作时,空压机气压为6.0×105~6.5×105Pa,气压变幅为0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、黑龙江鹤岗喷砂工佩戴的防护工具、黑龙江鹤岗带(绳)和供氧装置是否可靠,以及喷嘴磨损情况,当孔口直径增大25%时宜更换喷嘴。 4.环境控制 鉴于水工金属结构喷砂除锈为露天作业,施工时除应注意防尘和环境保护,还必须每日检测施工现场环境温度、黑龙江鹤岗湿度和金属表面的温度,计算当日露点,做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、黑龙江鹤岗金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 5.工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理,以保证干燥、黑龙江鹤岗无油;油水分离器必须定期清理。 喷嘴到基体钢材表面距离以100~300mm为宜,喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护. 喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°~30°为宜。 喷砂除锈后、黑龙江鹤岗进行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时,要待环境达到施工条件后,用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工,如须重新喷砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 喷砂时喷嘴不要长时间停留在某处,喷砂作业应避免零星作业,但也不能一次喷射面积过大,要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。 对喷枪无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。 6.质量控制 喷砂完成后首先应对喷砂除锈部位进行检查,其次要对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查。重点应检查不易喷射的部位,手工或动力工具除锈部位可适当降低要求。对基体钢材表面进行清洁度和粗糙度检查时,一是严禁用手触摸;二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行,以免漏检。 喷砂除锈后,金属结构表面清洁度应达到Sa21/2,应对照《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中提供的照片进行比较,比较时至少每2m2有一个比较点。 喷砂除锈后,金属结构表面粗糙度应达到Ry60~100μm,应按照技术要求,取相应粗糙度样板,用至少7倍放大镜放大后比较,比较时至少每2m2有一个比较点。用表面粗糙度仪直接测定时,每2m2表面至少要有一个评定点,取评定长度为40mm,在此长度范围内测5点,取其算术平均值为此评定点的表面粗糙度值



道远喷砂机:喷砂的应用范围 喷砂应用范围 1.预处理:电镀、黑龙江鹤岗喷漆、黑龙江鹤岗喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。 2.清理:铸造件、黑龙江鹤岗冲压件、黑龙江鹤岗本地焊接件、黑龙江鹤岗本地热处理件等金属工件去氧化皮、黑龙江鹤岗本地残渣、黑龙江鹤岗本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。 3.旧件翻新:汽车、黑龙江鹤岗本地摩托车、黑龙江鹤岗本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力,延长使用寿命。 4.、黑龙江鹤岗本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、黑龙江鹤岗本地水晶、黑龙江鹤岗本地玻璃等)表面痕迹,亚光雾面处理,使产品表面档次。 5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。 6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边。 7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。 8.强化:增加金属件表面硬度,应力,如飞机叶片、黑龙江鹤岗本地弹簧、黑龙江鹤岗本地机加工刀具及武器等表面处理。 9.刻蚀防滑加工:金属制品、黑龙江鹤岗本地非金属制品表面刻蚀图案、黑龙江鹤岗本地文字及防滑处理,如:大理石、黑龙江鹤岗本地手柄防滑、黑龙江鹤岗本地印章、黑龙江鹤岗本地石碑刻字等。 10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、黑龙江鹤岗本地发白及猫须效果达成。



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